广州电缆厂讲述如何才能把关产品的质量控制

产品的质量控制

     在生产车间的质量控制方面，品保部一直坚持对产品、机台、人员、工序进行监控，做到问题早发现，早处理，对症下药持续改进。及时将产品性能检查、检测情况反馈给各生产车间和相关部门，避免了不合格产品的流转和出厂。2010年品保部尤其加强了对项目、产品的质量监控，上半年工厂做为产品进行控制的主要是出口巴基斯坦的JL/G1A-500/35-45/7导线。

    产品生产之前，按照合同约定，品保部专门制定了《巴基斯坦导线产品检验方案》，对生产过程中以及成品例行、抽样试样进行了详细说明，制定了专门的检验计划。方案制定过程中，品保部还就我厂无法实现而客户又要求进行的试验项目（如钢芯铝绞线整体拉断力试验），通过国贸部与客户进行了多次沟通协商，并积极联系疆内可以进行该试验的检测机构（自治区电科院、新疆送变电等）详细咨询试验所需。经过多次沟通，与客户基本达成一致。为了不影响正常的产品检验挂证，品保部多次主动与国贸部对接，索要合同规定的合格证内容及要求，并迅速联系铭牌厂家进行制作，保证了生产之前合格证到位。为了保证出口产品质量，品保部采取了多种措施。

     1、加强检验力量，为线检验及交联中控多安排了一名检验员。一方面对今年新进检验员进行多能工培养，另一方面也能加大出口产品的抽样量，更好的控制产品质量。

     2、在巴基斯坦出口产品生产之前，召集线检验以及交联中控召开了专门会议，部署此批产品的检验任务，强调产品质量控制。

     3、品保部领导也加大了对车间的质量检查力度。随时巡查车间生产过程质量是否稳定，对生产中出现的质量问题尽快协同车间解决。 

     4、品保部还组织试验员加大了对巴基斯坦出口导线的成品抽样比例。通过抽样试验检测成品导线的节径比、抗拉强度、伸长率、直流电阻率等性能，并将试验中发现的问题迅速反馈车间、检验员及部门领导，使得工厂能够掌握成品导线的质量。